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污水处理知识文章:你能回答关于泵的200个问题多少钱?

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-07 0:32:06 * 浏览: 16
仙吉网络化工设备频道新闻:水泵作为污水处理的核心设备,您对此了解多少?不同的污水处理设备有不同的泵选择。以下是泵相关知识的总结。进来看看你能回答多少。填充坯料1.齿轮泵是一种旋转泵,通过泵体中两个齿轮的啮合和分离来输送液体。 2.螺杆泵依靠螺杆的空间体积变化(相互啮合)来输送液体。 3.如果齿轮泵的吸入口和排出口相同,则可以普遍使用吸入口和排出口。如果它们不同,则较大的直径是(进气),较小的是(排气)。 4.使用潜水泵时,应该(直立)在水中,水深不应低于(0.75)米。 5.当螺杆泵螺钉啮合时,齿尖与齿根之间的间隙为(0.14-0.33)mm。 6.齿轮泵的结构包括:(主动齿轮),从动齿轮,(泵体),(泵盖,安全阀),轴承,(密封装置)等.7。往复泵的工作过程包括(吸入)和(排出)两个过程。 8.齿轮泵端齿轮端面与端盖之间的总轴向间隙应为(0.05-0.10)mm。 9,根据泵的工作原理,泵可分为以下三类:(叶片泵),(容积泵)和(其他类型的泵),离心泵属于:(叶片泵)。 10.根据叶轮的进水条件,可分为:(单吸泵)和(双吸泵)。 11.根据离心泵的运行要求,启动泵的顺序为:先打开(进料阀),然后(启动泵),等待泵平稳运行,然后慢慢打开(排出阀)。 12.通常(泵送),(输送)液体和液体(增加压力)的机器统称为泵。 13.一般离心泵的最大吸入高度约为(6-8米)。 14.根据操作,填料压盖的密封性应随时调整。填料密封度滴漏应该每分钟(30-60)更好。 15.当泵取代填料时,填料最外圈填料的填充应为(向下)。 16.在闸阀关闭的情况下,泵不得长时间运行。 17.在泵的运行中,吸入管的浸入深度不应小于(0.5m)。 18.当操作kV高压水泵开关时,工人必须穿(绝缘手套)穿(电绝缘鞋)并站在(绝缘踏板)上。 19.泵的分配头和泵壁的连接处不得(泄漏),(运行气体)。 20.进入泵壳的水压不小于(0.65)MPa。 21,气水分离封闭水箱和各种管道不得(堵塞)或泄漏,(泄漏)。 22.泵(入口孔)不应堵塞,进水温度不宜过高。 23.在泵工作之前,检查水箱的水位,检查液位计和自动控制装置是否(完整),(灵活)和可靠。 24.润滑油壶和每个轴承,油量应该(足够),油质量应该(清洁),(不降解)。 25,泵的填料应(紧),(均匀),法兰压盖应(坚固),(无偏转)。 26,启动变阻器手柄应处于(停车)位置。 27.泵的吸入阀和底阀应处于良好状态(未堵塞)。 28,冷却水管道,阀门应(严格),(灵活)使用方便,水质,水量应符合要求。如图29所示,在启动泵之前,首先将联轴器转移到联轴器部分(1-2)圆圈,看它是否有弹性,如果它没有移动,(没有驱动)。 30,压入式泵启动程序:打开(吸入管阀),冷却水阀,启动(电机),慢慢打开排出口(阀门)。打开压力表的阀门,直到达到所需的压力(流量)。 31.吸入式水泵,首先打开泵到泵(浇水),同时打开泵上的(放气阀)。当空气排出并产生水时,它表明了泵充满水,然后将排气阀关闭,关闭排气阀,打开冷却水阀到正常位移。 32.当启动压敏电阻时,启动电机并正常运行后,将压敏电阻手柄按每格3秒的速度按到(最大位置),然后打开(排水阀)以达到所需电流,但不是超过额定电流。泵不得(满载启动)。 33.注意电流的变化,并根据仪表指示的变化和实际生产条件随时调整(排放量)。 34.操作期间注意检查电机(声音),(振动)和(温度上升)。 35,泵在运转时要密切注意轴承(润滑)和温升的变化。 36.泵在运行过程中密切关注冷却水,以确保(连续水),水量,(水质)和水温符合要求。 37,密封包装,(但不紧),(但松散)。适当的密封程度应该是每分钟水(1-20)滴是合适的,并且法兰压盖不会倾斜。 38.务必检查吸入管是否应该(泄漏)而底部阀门是否堵塞(堵塞)。 39.从水箱或水池泵出的泵应注意仓库内部(水位变化),既不(真空)也不应(溢流)。 40.当泵运转时,要密切注意位移的变化(判断叶轮和吸入网是否堵塞)和叶轮的磨损。 41.当排量不足时,首先检查:(叶轮是否堵塞),反向或过度磨损,并且根据漏气(水堵塞)导致阀盘泄漏。如果发现上述任何一种情况,必须停止(排出)并及时处理。 42.当泵产生噪音或异常声音时,它应该(立即停止)并检查原因。 43.当马达大修,更换或重新打开很长时间时,请注意(叶轮)的旋转方向。 44.压入泵停止程序:关闭(进口管阀),关闭(电机),关闭(排放),(冷却水)阀。 45.吸油泵停止程序:关闭(排放阀),关闭(电机)关闭(冷却水管)。 46.泵停止后,检查(机电设备),(自动控制装置),(每个仪器)和管道(阀门),发现异常情况并及时处理。 47.定期检查(叶轮)和(密封圈)之间的匹配间隙,如果超过要求,应及时更换。 48.注意检查叶轮的(堵塞)和(磨损)状况,更换过度磨损,并发现堵塞及时清除。 49.检查各处填料的密封情况,漏水严重(更换)或(额外)。添加新包装时,我们必须确保工作质量,使泵更有效地工作。 50.定期清洁水箱或水池,特别是检查和清洁(吸水罩)。 51.截​​止阀(包括闸阀,截止阀,旋塞,球阀)。用于(打开)或(关闭)管道,但也有一定程度的节流。 52.止回阀(包括底阀)用于自动防止管道内部(介质回流)。节流阀用于调节(管道介质的流量)。 54.蝶阀用于(打开)或(关闭)管道中的介质,也可用于调整。一般用于(快速关闭),开放场合。 55,IS型离心泵。例如,在IS-80-65-160中:IS表示(单级单吸悬臂式)离心泵,80表示(吸入口直径80mm),65表示(排出口直径65mm),160表示叶轮标称(直径160mm)。 56,sh型离心泵。例如,在10sh-19A:10表示进气管(内径250mm),sh表示(双吸单级)卧式离心泵,泵叶轮两侧是水,19表示泵(比转数190),A表示叶轮转动后(规格标记)。 57. PWL离心泵。例如,在8PWL中:8表示入口管(内径8×25mm = 200mm),P表示(杂质泵),W表示(污水),L表示(垂直)。 58. MF型离心泵。例如,在8MF-13B中:8表示进气管(内径8×25mm = 200mm),MF表示(离心式污水泵),13表示叶轮标称(直径325mm),B表示叶轮(B型)。 59.离心式水泵高速旋转(叶轮),驱动(水)高速旋转,并使用(惯性离心力)去除水以实现(水提升)。 60,离心泵的工作特性是(流量)相对较小且(扬程)比较大,在排水泵站,常用于供水(加压)或污水(运输)。 61.离心渣泵叶轮的作用是主要成分(传递扭矩)。 62.叶轮通常由(前护板),(叶片)和(后护板)组成。 63.一般情况下,使用渣油泵(封闭式叶轮),两侧带护板,泄漏量小,效率高。 64.蜗壳的功能是从叶轮收集(液体收集),损失最小。均匀地通向泵的出水口。 65.蜗壳结构形式为:(螺旋形),(环形),(径向导向叶片),(导流叶片)和扭曲叶片导向叶片。 66.为了确保渣浆泵的正常运行和高效率,必须在转子和泵之间设置密封装置。密封的目的是防止(漏气)在吸入端引起真空损坏以中断吸水。 67.常用的轴封是(子叶轮密封),(填料密封)和(机械密封)。辅助叶轮密封由(减压盖),(子叶轮),(填充垫),水密封环等组成。 69.衬套的主要功能是保护(泵轴)免受磨损。 70.机械密封依赖于固定在轴上的(旋转环)并固定在泵壳上(静环)。通过光滑端面之间的紧密接触密封。 71.泵是一种改变(流体压力)或(输送流体)并利用动力机械的机械能来传输和排出流体的机器。 72.泵操作是指专业(控制机泵)并使其在运行(安全),(正常工作)专业人员。 73,泵主要用于输送液体,包括(水),(油),酸和碱,乳液,(悬浮乳液)和(液态金属)等.74,泵的振动幅度一般不超过( 0.08)毫米。 75.该泵主要用于输送液体,也可输送(液体,气体)混合物和含有悬浮固体的液体。 76.根据叶片泵叶轮的数量,它分为(多级泵)和(单级泵)。 77.单级单吸离心泵具有单级指数(仅一个叶轮)和单吸指(叶轮由单侧水平方向供给)。 78.泵是一种将原动机的(机械)能量转换成被输送液体的(压力)能量和(功率)能量的机器。 79.泵的技术参数表明泵的参数(运行性能)被称为泵的技术参数。 80.离心泵的技术参数为:流量用字母(Q)表示,头部用字母(H)表示,轴向速率用字母(N)表示,转速表示通过字母(n),效率由字母(η)表示。二,多种选择1,泵站动力设备是指(C)A,变压器B,变压器C,电动机D,水泵2,泵应在运行前松动(D)螺母。 A,电机底座B,联轴器C,阀门D,包装压板3.当运行电机突然升温而速度突然下降时,先(A)A,切断电源B,检查故障C,报告负责人D继续使用5.运行中的电机(B)可以继续运行。 A,电机强烈振动B,填料函加热C,轴承温度急剧上升D,电机抽6,旋转泵轴旋转室与固定泵体(A)之间的间隙。 A,密封作用B,固定作用C,润滑D,冷却效果7,利用工作叶轮的旋转运动来输送液体(B)。 A,容积泵B,叶片泵C,螺杆泵D,液压泵8,效率是指泵的有效功率与(A)的比率。 A,轴功率B,输出功率C,扬程D,转速9,转速re根据泵轴每分钟旋转的次数,单位为(B)。 A,转/秒B,转/分C,m / s D,m / min 10,泵升程高,但流量不大,此泵为(B)A,往复泵B,离心泵C,轴流泵D,混流泵11和泵设备的正常运转率为(D),每月评估一次。 A,80%B,100%C,75%D,95%12,(A)使用范围集中在高升力,小流量。往复泵B混流泵C离心泵13,泵站的进气阀也称为(B)A,分隔壁阀B,截止阀C,旁通阀D,紧急阀14,齿轮泵齿轮啮合顶部间隙对于(B)m(m为模量)A,0.1-0.2B,0.2-0.3C,0.3-0.415,低压泵的扬程应低于(D)A,20mB,30mC,40mD ,25m16,螺杆泵缸套内壁与螺杆之间的径向间隙为(C)mm。 A0.05-0.10B0.10-0.14C0.14-0.3317,(D)A,日常维护B,日常操作C,清洁工作D,不间断监测18,当泵站(B)灭火时应使用电气设备着火了。 A,干冰灭火器B,1211灭火器C,泡沫灭火器D,二氧化碳灭火器19,齿轮泵齿尖与壳体之间的径向间隙为(B)mm。 A0.05-0.10B0.10-0.15C0.15-0.2020,(B)会导致齿轮泵轴密封泄漏。 A吸入高度不够B填料压盖松动C填料太紧21,往复泵属于(B)。叶片式泵B正排量泵C其他类型的泵22,在以下类型的泵中,流动是不均匀的(C)。离心泵B齿轮泵C往复泵23,齿轮轴向间隙过大,产生(A)。 A流量不足B密封泄​​漏C振动24,(A)出口阀必须在齿轮泵启动前。 A打开B关闭C调节25.当泵填料箱填满填料(填料)(C)时。 A,压盖(法兰)应紧紧压紧,注意水封环和水封管的相对位置C,包装(包装)的压力不能太紧或太松。适当的量是26.水泵的流速是(A)。 A.每单位时间通过泵的液体的体积B,流过管段的水的体积C,以及由泵口27排出的液体的体积。离心泵的流量是与叶轮的(C)成比例。 A,表面B,宽度C,直径28,泵轴与离心泵泵壳之间的压盖填料函的组成为(C)。 A,轴套,填料(填料),水封管,压盖(格兰)B,填料,水封管,水封环,压盖C,轴套(套),填料,水封环,轴功率压盖,水封管29和水泵是(B)。 A,指泵B的有效功率,是指由电机输送到泵轴的功率C,泵的输出功率为30,泵的NPSH指泵入口,单位重量液体富含超过饱和蒸气压的能量。 。通常用于反射它的泵是(A)。 A.离心泵,锅炉给水泵B,轴流泵,锅炉给水泵C,混流泵,污水泵31,叶轮与泵壳之间的泄漏环(口环)的功能是(C)。 A.减少水流到泵高压区的低压区。 B.承受叶轮旋转和泵壳之间的摩擦,它是一个磨损部件。 C.水泵的高压区域中的水回流到低压区域,而轴承磨削,也称为轴承环,是磨损部件。 32.泵的主要运行参数是(C)。 A,速度,压力,轴功率,特定转数,扬程,允许真空高度。 B,流量,效率,功率,速度,具体转数,NPSH。 C,流量,扬程,转速,轴功率,效率,允许真空高度。 33.离心泵的主要部分(结构)是(C)。 A,叶轮,泵轴,轴承,水封管,填料函,泵壳,联轴器。 B,泵轴,叶轮,泵壳,油位计,填料函,减速环。 C,叶轮,泵轴,轴承,泵casing,泵座,填料函,密封圈。 34.泵的速度是(A)A,叶轮每分钟转数,电机C每秒转数,泵速,35,SZ-2真空泵,代表性的(B)A,活塞真空泵B,水环真空泵C,叶片真空泵36和泵在实际的头(B)额定压头运行时具有最高的工作效率。 A,大于B,接近C,小于37,叶轮和泵轴通过平键连接,传动扭矩是扁平键(B)。 A,一侧B,两个侧面C,上底面D,下底面38和水泵的NPSH具有(D)的含义。 A.允许泵吸收真空B,垂直安装尺寸C,泵入口处水的单位重量具有超过气化压力的丰富能量D,以及来自吸入口的液体的压降泵的端口到叶轮的中心。 39.泵串联运行的目的是增加泵(B)。 A,能量B,头C,流量D,容许真空40,密封环(摩擦片)功能是(A)。 A防止泵体内的液体从高压区泄漏到低压区B,防止泵空化C,减少叶轮与泵体之间的摩擦,增加泵的输出功率。 41.污水泵站的启停次数不得超过(A)。 A,6次/ hB,8次/ hC,2次/ minD,5次/ min42,从生产地收集,运输和清除生活污水,工业废水和自然降水的方式称为(D)。 A,排水系统B,排水泵站C,合并系统D,排水系统43,离心泵依靠离心力工作,因此在泵体(B)启动之前。 A,应保持真空B,必须注满水C,不必加水D,强力生产44,离心泵可分为(A)根据叶轮数量。 A,单级泵和多级泵B,单吸和双吸C,纵向和横向D,高压和低压45,区分离心泵和轴流泵的主要依据是(A)。 A.叶轮中液体的流动状态和比转数B,是否有导水锥C,叶轮的旋转方向和叶片D的变形程度,出水口的形状和大小管道46,水泵转动后的叶轮,效率一般为(A)。 A.减少B,增加C,不改变D,不能确定47.如果泵的流量恒定,当管道的横截面积增加时,水的流速将为(C) )。 A,常数B,增加C,减少D,不规则48,符号“HS”表示泵(D)。 A. NPSH B,升降机C,垂直安装高度D,允许的真空度,泵出口法兰中心线与出口法兰中心线的偏差应小于(B)mm。 A,1B,3C,5D,750,从泵的吸入口到叶轮中心的压降称为(D)。 A.汽化压力B.空化余量C.空化C.压力能量III。判断问题1.泵站操作员必须经过认证才能工作。 (√)2,进水阀可用于控制流量。 (×)3。管理体系规定每天应对各种电气设备和水泵进行日常维护。 (√)4。泵停止运转后不应出现异常反转。 (√)5,离心泵的叶轮由铸钢制成,可分为全开式,半开式和封闭式三种。 (×)6。在同一泵站中,不能同时使用保护接地和保护连接到零。 (7)空化余量是指泵叶轮入口处的蒸发压力以上的剩余能量。 (√)8。填料作为密封件固定在水泵中。 (×)9,泵站前进水阀的开度为50%。 (×)10。电动机型号为“Y315-6”,其中“3”表示为三相。 (×)11。将填料压盖压到最大值后,扣回0.5-2.5扣除,直到填料没有滴下。 (×)12。更换填料应在泵停止时进行,但是要紧固。打开泵后,可以最后调整度数。 (√)13,离心泵利用泵腔的容积周期性地改变输送液体。 (×)14。泵的轴功率是电机传输到泵的功率。 (√15,径向轴承径向载荷。 (√)16,编织填料,其横截面为矩形,其边长为填料的大小。 (×)17,泵在启动时打开泵灌溉阀和通风孔,泵体不需要注水。 (×)18。当电气设备发生火灾时,应立即报警。 (×)19。所谓的开关操作是指拉开断路器和隔离开关。 (×20,勤奋的听力意味着听取泵的异常声音来确定故障点。 (√)21,齿轮油泵常见故障有:流量或输出压力不足,密封泄漏,泵体过热,振动或噪音电机过载等。(√)22。由于螺杆泵具有良好的自吸能力,它不需要第一次泵送。 (×)23。与离心泵相比,往复泵具有自吸能力。 24,与齿轮泵相比,螺杆泵运行平稳,流量均匀。 (√)25,往复泵应用小流量,高扬程场合。 (√)26,启动前,热油泵必须加热泵,加热速度一般不超过每小时50°C。 √)27,齿轮泵的径向间隙对内部泄漏的影响大于轴向间隙,在装配时应严格控制。 (×)28,联轴器的同轴度超出公差范围,可能导致密封泄漏和泵体。过热,电机过载和振动故障。 (√)29。收到泵信号后,您可以准备开车而无需检查。 (×)30,两个泵可以并联工作以增加升力。 (×)31,泵站设备的“二次维护”是计划设备的预防性维护。 (×)32。轴流泵和喷射泵属于叶片泵型。 (×)33。常见的泵性能曲线为:QH,QN,Qn三。 (√)34,离心泵的轴封机构只有一种填料。 (×)35,泵站每单位时间可以排出的最大水量称为排水能力。 (√)36,泵叶轮后有一个导叶体,目的是增加压力能量。 (√)37,泵的功率损耗包括机械损失,液压损失和功率损耗。 (×)38,轴流泵,离心泵属于叶片泵,混流泵属于容积泵。 (×)39,几个泵当排放到管道时,它被称为泵串联工作。 (×)40。轴流泵的安装角度变化对泵的Q-H曲线没有影响。 (x)41。轴流泵的叶片通常具有三个部件。铸铁铸件。 (×)42。轴流泵叶轮长时间浸入水中,容易引起气穴现象。 (×)43。泵站轴流泵的电动机应保护为零,残余水泵的电动机应保护并接地。 ×)44。与离心泵相比,只要叶片装置发生变化,轴流泵就可以调节泵的流量。 (√)45。泵有噪音和振动的原因是由电机的振动引起的。 (×)46。齿轮泵齿轮的轴向间隙过大,会引起振动。 (×)47。离心泵属于叶片式泵,主要通过泵轴的旋转驱动泵轴在叶轮内转动,从而达到泵送的目的。 (√)48。如果电流表读数太大,供水量可能很小,泵可能会产生摩擦。 (×)49。如果当前的仪表读数太小,则意味着泵已经掉入水中或外界不需要这么多水。 (√)50,泵和电机的中心不会引起泵体振动。 (√)四,简答题1.齿轮泵泄漏的哪些部位主要发生?什么是故障排除方法? A:泄漏:1个轴向间隙,齿轮端面和端盖之间的间隙。 2径向间隙,g在齿轮顶部和泵内壁之间的ap。 3测量两个齿轮齿面之间的间隙。排除方法:1减小轴向间隙并满足规定值。 2提高装配精度。 3提高泵的刚性,减少泵盖的压力变形。 4采用轴向液压间隙补偿机构。 2.齿轮泵的工作原理?答:驱动齿轮带动从动齿轮沿相反方向旋转。在吸入口处,齿轮逐渐分离,齿槽为空,体积增大,压力降低,液体被吸入。泵体被带到排出口,在排出口处,重新啮合齿轮以减小体积,增加压力并排出液体。 3.螺杆泵的工作原理是什么?答:当泵工作时,主动螺杆驱动从动螺杆向相反方向旋转。在吸入口处,逐渐打开啮合空间,从而增加吸入室的容积,降低压力,并吸入液体。液体进入泵后,随着螺杆旋转,轴向移动。在排出口处,啮合空间逐渐变小,压力增加,液体排出。 4.螺杆泵流量不足或排出压力过低的原因是什么?答:1液体吸入面很低。 2泵体或进口管路泄漏。 3入口管路或过滤器堵塞。 4螺钉间隙过大。 5.为什么我不能用热油泵来制作热油?答案:1冷油泵的部件大多是铸铁,不能承受热油的高温条件。 2冷油泵端口环间隙小,如热油容易因口环膨胀而泵壳卡住或增加磨损。 3,热油泵加热后可左右上下自由膨胀。如果使用热油泵,热油会因膨胀不均匀而影响泵和电机的同轴度,这会在运行过程中产生振动,噪音或磨损。 6. ZJ型渣浆泵有哪些特点?答案,结构合理,耐磨性好,操作可靠,维护方便,效率高。 7.简要介绍离心泵的工作原理。答:离心泵带水,主要是因为叶轮在充满水的涡流中高速旋转产生离心力。由于离心力,蜗壳中的中心部分形成真空,并且贮槽中的水处于大气压力的作用下。吸入管线流入叶轮的中心以填充该真空区域。流入叶轮的水在高速旋转期间通过离心力再次从叶轮中拉出,并通过涡旋壳体中的流动流入水泵的压力出口管。这样,叶轮连续高速旋转,水槽中的水源通过大气压连续加压进水泵,水被泵送,通过水泵获取能量,被推出水泵进入出水管。由此,完成了水泵的连续水输送过程。 8.简要描述包装密封的原理。答:安装填料密封装置并拧紧填料压盖螺母后,压盖将轴向压缩填料。由于填料具有可塑性,因此会产生径向力并与泵轴紧密接触。同时,挤出填料中的润滑剂,并在接触表面上形成油膜用于润滑。因此,良好的密封是为了保持良好的润滑和适当的压缩。如果润滑不良或压力太紧,油膜会中断,导致填料和轴之间干摩擦,最后导致轴烧伤。另外,水封环在填料缸中的作用是使泵的高压液体均匀地扩散到泵轴和填料的圆周方向,然后泵体的一部分进入泵体。轴表面(或套筒的表面),另一部分泄漏到泵体的外侧。部分液体既可作为润滑剂,也可作为冷却剂。当泵内的压力小于泵外的压力时,它还起到防止空气进入泵的作用。 9.空化对泵工作有哪些主要影响?答:流量减少,升力降低,效率降低。泵内部充满大量气泡以填充叶片流动路径,这会影响水流的正常运动并减少水向水的能量传递,从而导致水泵的性能参数急剧下降。当在操作期间发生离心泵空化时,由于液压处的高压,气泡迅速消失,由于高压液体对叶片或泵壳的剧烈冲击而引起噪音和振动。同时,吸水真空计和水压表的指针来回摆动,这是非常不稳定的。当发生空化时,由于机械烧蚀和化学腐蚀的共同作用,金属材料被破坏。 10.在启动离心泵之前,为什么水泵要注水?答:离心泵启动前,水泵蜗壳必须注满水。如果叶轮在空气中旋转,则空气质量远低于水的质量。因此,由空气获得的离心力不足以在叶轮的中心形成所需的真空值,并且吸水池中的水不会进入水泵,并且水泵将不起作用。此外,如果泵未启动之前用水填充将导致泵体升温和振动,从而导致设备事故。 11.泵的填充箱使用哪两种结构?答:一个结构充满水进入包装。密封水的压力在0.1MPa左右达到理想的密封效果,密封水的消耗量也很小。该结构仅需要油杯中的少量黄油以达到所需的密度。 12.泵的流量定义是什么?答:它表示泵在单位时间内排出的液体量。该流程具有体积流量和质量流量的两种表示。体积流量用Q表示,单位为:L / S,m3 / s,m3 / h。 13.泵的升力是多少?答:泵的升力是指通过泵后液体单位重量能量的增加,即泵可以升高液体或增加压力能量的高度。通常,使用符号H.仪表。升力与泵叶轮的直径,叶轮的数量和叶轮旋转的速度有关。 14.泵效率的定义是什么?答:效率是代表泵性能中能量有效使用的数据。效率是一项重要的技术和经济指标。有效功率与轴功率之比称为效率,用符号η表示。 15.简要描述泵功率,轴功率和有效功率定义。答案:电源表示机器在单位时间内完成的工作量。它通常用符号N表示。它的单位是kġm/ s,也可以用kW表示。泵功率分为两种类型:分轴功率和有效功率。轴功率是指原动机传递给泵的功率,即泵的输入功率,通常用N表示。有效功率是泵在流过的液体上完成的工作量。每单位时间的泵,即泵的输出功率,即质量流量和泵的升力的乘积,通常用N效应表示。 16.泵工作时会发生什么?应该停止吗?答:包装严重磨损,导致漏水和漏气,严重影响供水。叶轮磨损严重,严重影响水量。当叶轮反转然后脱落时,它不能正常工作,泵会强烈振动。 17.从泵中除水的原因和方法是什么?答:(1)进出阀未打开,进出水管堵塞,流路叶轮堵塞。故障排除方法是:检查并删除t他堵塞(2)电机运行方向错误,电机缺相很慢,并且排除故障的方法:调整电机方向,加强电机接线(3)吸管泄漏,并以消除方式故障:拧紧密封面,消除空气(4)泵充满液体,泵腔内有空气,并排除故障的方法:打开泵的上盖或打开排气阀,排出空气( 5)进水供水不足,吸入行程过高,底阀泄漏,故障排除方法:停机检查和调整(当电网连接到水管和抽吸时很可能发生这种现象) (6)管道阻力过大,泵选择不当,故障排除方法是:减少管道曲线,重新选择泵。 18.泵流量不足的原因和排除方法是什么? - 答:(1)管道,泵流道叶轮部分堵塞,水垢沉积,阀门开启不足,故障排除方法:去除障碍物,重新调整阀门开度。 (2)电压低,故障排除方法:电压调节。 (3)叶轮磨损,其故障排除方法:更换叶轮。 19,泵漏水问题及其可能的原因及排除方法A:(1)机械密封磨损,其故障排除方法:更换(2)泵体有砂孔或破裂,其故障排除方法:焊接修复或更换( 3)密封面不光滑,故障排除方法为:修边(4)安装螺栓松动,故障排除方法为:强力转移20,泵工作时应检查什么? - 答:检查轴承温度和操作是否正常,真空计,压力表,电流表读数是否正常,泵体是否振动,包装工作是否正常,水封管道的水质是否正常包装符合要求,包装的密封性和温度是否合适等。漏气,进料管是否堵塞,注意检查水箱,水池水量,泵容量是否正常,到避免泵送和溢出。